大型鑄鐵件生產(chǎn)中須注意的技術問題
作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數(shù): 733
大型鑄鐵件的特點是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時間長、易產(chǎn)生多種缺陷,如粘砂、縮松變形等,大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此,生產(chǎn)過程當中 有以下問題需要引起重視。
1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固,需要設置冷鐵表面不能有銹蝕,冷鐵表面要上涂料,冷鐵多的鑄件澆前最好用熱風吹熱,冷鐵間有一定的砂層,冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2 芯子。芯子要有足夠的強度,氣道保持順暢。
3 地坑。鑄造地坑是生產(chǎn)大型鑄鐵件的一大特點,可減少砂箱,簡化砂箱結構,以減輕起吊重量,地坑澆注可降低澆道平面高度,防止鐵液噴濺,便于操作和安全生產(chǎn),大型鑄鐵件凝固冷卻時間長,地坑能保溫,可適當消除鑄造應力。
4 澆注方法。對大型鑄鐵件來說,澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng),而且大多采用快澆、扁平式澆道。
5 冒口。大型鑄件須考慮修補,并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口,安放位置要合理。